Enjeux et solutions robotiques dans la préparation de commandes
solutions robotiques, préparations de commandes, automatisation, robotisation
 Afin de développer la performance des flux et des process dans les domaines industriels et logistiques, la société SYLEPS regroupant les sociétés Sydel, Sedep et Synapse, fédère des solutions innovantes en matière d’informatique, transitique, stockage automatisé et palettisation robotisée. Cet atelier, qui se tenait lors des Entretiens de la logistique 2009 de l’Esli, animé par monsieur Thierry Le Chêne, présentait les enjeux et les solutions robotiques dans la préparation de commandes. L’augmentation de la capacité de stockage, la maîtrise des coûts, la gestion optimale et la traçabilité totale des flux entrants et sortants sont autant d’enjeux auxquels sont confrontés les industriels.
Pourquoi robotiser ?
La robotisation est de plus en plus présente dans les ateliers de production et sur les plateformes d’expédition. Cela passe par différentes solutions de stockage automatisé en zone sèche et lavée ainsi que par la mise en place d’équipements de convoyage et de tri de type buffer et des pôles de palettisation automatisée.
Les enjeux de la robotisation en préparation de commandes sont d’ordre :
 organisationnel avec la réduction des temps de préparation, l’intégration des variations de flux et de volumes (variations saisonnières, produits festifs,…), fédération des systèmes hétérogènes (informatique, client, prestataire logistique…) ;
économique avec l’augmentation du niveau de service aux clients, la garantie du taux de service et produire au meilleur coût ;
humain comprenant la réduction de la pénibilité du travail (port de charge,…), la gestion face au manque de main d’œuvre (horaires décalés, difficultés d’organisation, déqualification de certains postes…).
Les facteurs de succès
Les solutions informatiques implémentées sont de plus en plus complètes et permettent une gestion efficace des emplacements de stockage, un pilotage en temps réel de l’ensemble des opérations tout en offrant une autonomie accrue aux utilisateurs finaux.
La robotisation :
affiche le positionnement et la stratégie de l’entreprise (quel marché ? possibilité d’extension de locaux, délais du ROI associé à l’investissement,…). La stratégie a adopter doit être clairement définie.
confirme la collaboration entre les acteurs ;
assure la visibilité et la pérennité des besoins ;
permet de traiter certains volumes : paliers à franchir pour augmenter les volumes ;
optimise les process ;
permet la rationalisation des contenants d’expédition.
Les technologies
Nous retiendrons 5 solutions robotiques en préparation de commandes. Les technologies utilisées sont les suivantes :
stocks robotisés à savoir les transstockeurs (miniload), micro-transstockeur (solution shuttle et innovation marquante de la gamme Syleps) qui est une solution technologique de stockage et déstockage de cartons et de bacs ayant pour principal avantage l’optimisation de la palettisation automatisée multi produits ordonnée, les rampes d’accumulation. L’implantation d’un stock automatique géré par transstockeur offre aux industriels la possibilité de mettre en place une palettisation ordonnée avec un flux tiré sur stock. Les contraintes liées à ces solutions de stockage sont les multi-formats de contenants, les cadences élevées, la forte densité de stockage, mono ou multi-préhenseur, mono ou multi contenant.
La Transitique permet des cadences élevées, la réduction du bruit, une maintenabilité accrue, une modularité et une évolutivité.
La palettisation robotisée : les palettes hétérogènes (multi-clients, multi-produits, multi-formats de contenants, multi-process), les produits ordonnés (par couches, par pile, unitaire), l’automatisation intégrale.
L’informatique : gestion de commande multi-process, pilotage en temps réel, algorithmes automatisés, WCS intégré, RFID / WiFi, aide à la décision
L’intégration : l’assemblage de systèmes entraîne une interconnexion de sous-ensembles, un résultat incertain, des performances limitées, une fiabilité réduite tandis que l’intégration de technologies permet un état global = flux + process + technos, un résultat sécurisé, des hautes performances et une fiabilité élevée
Les gains procurés par la robotisation
La sécurisation par une modélisation (performance des process, rentabilité de l’investissement, anticipation des évolutions) et la recherche au delà des gains directs (valeur ajoutée).
Laëtitia Gauthier
Le 13/11/2009
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