La gestion d’entrepôt : quelques clés pour mieux appréhender le sujet.
 Le concept de Supply Chain invite à mener une réflexion globale sur la chaîne logistique d’un produit depuis "le fournisseur du fournisseur jusqu’au client du client". L’entrepôt est un maillon très important de cette chaîne logistique.
L’organisation de l’entrepôt et des hommes qui le font fonctionner n’est pas chose facile. Pourtant, une bonne gestion des flux (entrants ou sortants), des mouvements à l’intérieur de l’entrepôt ou encore des informations est primordiale.
Voici un aperçu des problèmes communément rencontrés sur certaines plates-formes :
 Les produits restent trop longtemps sur le quai de réception, en attente d’être mis en localisation.
La précision des inventaires est faible, souvent au-dessous de 80%. On se trompe donc 20% du temps au sujet de la quantité d’un produit dans une localisation ou pire encore, au sujet de la localisation même où il se trouve, ce qui occasionne de fréquentes ruptures de marchandises.
Les employés de l’entrepôt perdent énormément de temps (10% du temps étant un cas classique) à chercher les produits dans l’entrepôt.
Beaucoup d’erreurs se produisent dans la préparation des commandes (au-delà de 5%), ce qui entraîne un taux élevé de retours.
L’espace disponible est mal utilisé et les flux de matières sont désordonnés.
Les opérations sont caractérisées par de nombreuses saisies de données manuelles, souvent réalisées bien après la transaction physique.
La gestion des dates d’expiration laisse à désirer, les produits les plus âgés n’étant pas toujours les premiers à être ’pické’.
Ces problématiques sont de nos jours encore trop souvent rencontrées dans les entrepôts et, en conséquence, la productivité et la qualité des opérations souffrent en général. Pourtant, tous ces aspects peuvent être solutionnés grâce à l’intégration d’une solution de gestion d’entrepôt ou WMS. (1)
Mais comment un WMS peut-il aider à résoudre ces problèmes ?
 Un WMS est un système informatique visant à supporter le contrôle et la gestion des activités d’entreposage. Concrètement, ce système permet d’effectuer de manière efficace la réception et la mise en localisation des produits dans l’entrepôt ainsi que le picking des commandes.
Le fonctionnement des WMS s’articule autour de quatre volets principaux, dont voici quelques exemples pour chacun.
1. Contrôle / gestion des inventaires
Au moment de la réception, afin de faciliter les déplacements subséquents, une étiquette unique est généralement apposée au produit. Par la suite, chaque fois qu’un produit est déplacé dans l’entrepôt, l’usager peut utiliser l’étiquette unique et indiquera au WMS deux éléments : la quantité déplacée et l’endroit où le produit est déposé. L’utilisation de cette étiquette unique simplifie le travail de l’usager, réduit la saisie de données et contribue à la précision d’inventaire.
 Idéalement, chaque mouvement de pièces sera indiqué au système en temps réel, c’est-à-dire au moment même où le produit est déplacé. À cet égard, l’utilisation d’équipements de radio-fréquences (RF) facilite grandement les choses.
Par conséquent, le WMS indique en tout temps dans quelle localisation et en quelle quantité se trouve chaque produit.
2. Contrôle / gestion des flux de matières et d’informations
Une fois le produit reçu dans le système, le WMS peut aller jusqu’à suggérer à l’usager la localisation d’entreposage idéale. Ainsi, l’usager n’a pas à mémoriser où est entreposé chaque produit ; le système lui indique où aller. L’usager pourra par la suite simplement confirmer ou modifier cette information au besoin. Le même principe s’applique à la cueillette des commandes et aura un impact énorme au niveau de la productivité.
3. Contrôle et gestion des ressources
En se connectant au WMS avec son équipement RF, l’usager verra une liste de tâches à effectuer. En choisissant une des tâches, il se verra indiquer toutes les informations nécessaires à son exécution. Une tâche peut consister par exemple à entreposer dans une localisation précise un produit, identifié par l’étiquette unique.
Il est également possible pour l’équipe de gestion de connaître en tout temps la charge de travail de chaque fonction de l’entrepôt.
4. Assistance à l’optimisation des espaces
Certains WMS offrent même des fonctionnalités permettant d’optimiser le positionnement des produits, afin d’améliorer la productivité.
Cette liste est loin d’être exhaustive un WMS peu prendre en charge bien d’autre opérations nécessaires pour le suivi des marchandises (suivi des lots ou des numéros de série, édition des étiquettes de colisage, gestion des emballages,...).
 Bien sûr, chaque entrepôt possède ses propres particularités et modes de fonctionnement. Certains sont dictés par l’environnement d’affaires et peuvent difficilement être modifiés. Tandis que d’autres ont été mis en place afin de pallier le manque d’outils ou la carence en fonctionnalités des outils utilisés. C’est pourquoi il est crucial, lors de l’implantation d’un WMS, de ne pas reproduire simplement les processus actuels, mais plutôt de tirer le maximum des fonctionnalités que le système offre.
Découvrez l’offre WMS 553 d’Infolog GE. Dernière version du progiciel de gestion d’entrepôt de DL Consultant, Infolog GE est un outil complet qui, porté par son ergonomie, sa grande modularité et son paramétrage puissant, s’adapte totalement à l’environnement de l’entreprise. Composé d’un grand nombre de modules, cette solution s’adresse aussi bien aux distributeurs, qu’aux industriels et aux prestataires.
D’après "Les systèmes de gestion d’entrepôt" par Jean-François Brossard
Gaëlle Maindron
Sources :
"Logistique. Techniques et mise en œuvre", Yves Pimor, 2ème édition, collection Usine Nouvelle, Dunod, Paris, 2001
"Entrepôts et magasins. Concevoir et améliorer une unité de stockage", Michel Roux, 2ème édition, Editions d’Organisation, 1995, 2001
Note :
(1) WMS : Acronyme de Warehouse Management System. Solution de Gestion d’Entrepôt (SGE) en Français. Terme de plus en plus souvent utilisé pour désigner les logiciels ou progiciels de gestion d’entrepôt. ^retour
Infolog Solutions
|
|
Dans la même rubrique
Deret fait appel aux solutions Infolog.
Créée en 1947 par Robert Deret, la société devient Deret Transports en 1976. Dès 1990, le tournant logistique est pris. En chiffres cette fois : l’entreprise emploie 800 personnes en (...)
Conforama équipe l’ensemble de ses sites avec les solutions INFOLOG
Pour améliorer son efficacité logistique et le pilotage de ses flux, Conforama a choisi d’uniformiser son système d’information avec les produits INFOLOG Solutions. Le développement, (...)
Comment le Comptoir général de robinetterie a marié ses solutions logistiques
Cette solution combine différents outils. Les colis sont remplis sur un tapis roulant, serpentant dans l’entrepôt, qui repose sur la solution logistique du fabricant spécialisé Ciuch. Les (...)
Infolog solutions : première signature Nord-Américaine !
En dehors de la France, l’éditeur opère dans 20 pays, dont 13 en Europe. Parallèlement à son développement sur le marché français, INFOLOG Solutions a engagé son déploiement à (...)
Comaboko assure une traçabilité du filet au surimi
Suite à la rénovation du Joseph Roty II en 2004, la Compagnie des Pêches a développé un système de traçabilité intégré à bord de son chalutier usine. Cette intégration s’inscrit dans une (...)
Comment les hard discounters ont vidé les caddies de la Grande Distribution ?
Le commerce populaire traditionnel bousculé par l’arrivée massive des discounters...
Lorsqu’en 1852 Aristide Boucicaud crée le Bon Marché, pour la première fois les produits sont (...)
Grandes Surfaces Bricolage : législation et approvisionnement logistique
Le paysage de la distribution et du bricolage en France...
Les grandes surfaces de bricolage (GSB) sont des magasins de plus de 400 m² ayant la même vocation de vente en libre service assisté (...)
Savoir tracer la vie d’une palette...
« J’ai pris connaissance du règlement 178/2002 début 2003, et j’ai pu constater que cela allait nous demander beaucoup de travail pour nous adapter », explique le responsable du (...)
0 8 16 24
|
.gif){kind=small}
