Stihl tronçonne ses coûts logistiques avec les outils d’Interscan !
Logistique et solutions traçabilité pour la distribution
 a dernièrement réorganisé la logistique de sa filiale de distribution française. Le leader mondial de la tronçonneuse a fait appel aux solutions de traçabilité d’Interscan Systèmes, l’intégrateur en identification automatique, pour optimiser le dispositif de traçabilité des tronçonneuses.
 L’origine du groupe STIHL remonte à 1926 date à laquelle le père de la tronçonneuse, l’ingénieur Andreas STIHL invente « une machine à abattre les arbres. »
Aujourd’hui la marque éponyme, numéro 1 dans l’hexagone fabrique et distribue une gamme de tronçonneuses et d’appareils à moteur pour le travail forestier.
Depuis 1984, STIHL est implantée en France et s’approvisionne auprès des différentes usines du groupe constituées d’un réseau de 1400 revendeurs spécialisés.
 Mais le groupe fabrique aussi des tondeuses et des outils de coupe pour le jardin distribués sous la marque Viking.
Suite à la tempête dévastatrice de décembre 1999, les commandes des outils STIHL enregistrent une forte demande. Pour s’adapter à cette soudaine augmentation des commandes -le fabricant de tronçonneuse envisage début 2000 - de réorganiser sa logistique pour optimiser ses capacités de rangement.
 Plus encore, l’industriel souhaite surtout trouver une nouvelle solution logistique pour optimiser la préparation de ses commandes, la réception des produits et la gestion des stocks. STIHL attend aussi que la réorganisation mise en place permette la traçabilité de l’ensemble de ses produits.
Dans un premier temps, la logistique de Viking est externalisée et les produits STIHL sont regroupés sur deux sites de la région Parisienne à Torcy (77).
Les produits finis qui représentent 450 références sont alors stockés dans un premier entrepôt de 7800 m² alors que les 20.000 pièces de rechange semi-automatisées sont stockées dans 6000 m².
Mené depuis 2002, sous la houlette de Monsieur Bugeaud, le Responsable logistique, le projet d’optimisation se concrétise en 2004. Il doit permettre de réorganiser les processus, couvrir totalement le site en transmission WiFi, favoriser l’intégration de niveaux de contrôle pendant la préparation de commande - ainsi qu’un contrôle en temps réel des articles préparés en fonction des comptes-clients et des numéros de série des pièces.
Pour répondre au besoin d’automatisation des saisies et pallier aux erreurs, STIHL, à fait appel à Interscan Systèmes qui a fourni 30 terminaux CK30 et 6 imprimantes PF4 d’Intermec ; 30 PDA durcis 9500 et 4 imageurs fixes de Hand Held Products.
En 2005, la mise en place d’un dispositif EDI permet d’automatiser les étiquettes fournisseurs la réception et de la gestion des stocks à partir des informations contenues dans les codes-barres.
Depuis la mise en place des terminaux PDA durcis Hand Held Products 9500 sur les chariots de préparation, les préparateurs sont mieux guidés dans leur activité. En effet, grâce au nouveau dispositif, la transmission radio informe le serveur en temps réel de l’avancée de chaque commande ainsi que les quantités prélevées. En retour, l’opérateur reçoit alors les détails de l’opération suivante à effectuer.
Dans l’entrepôt semi-automatisé, les 6 imprimantes PF4 génèrent les étiquettes pour la préparation des commandes de pièces de rechange qui comportent des portions détachables avec des codes-barres 2D Datamatrix. La lecture à l’aide des imageurs fixes Hand Held Products déclenche alors la recherche automatique dans les stockeurs rotatifs.
Aujourd’hui, la réorganisation des produits finis est achevée et celle des pièces de rechange se finalise.
Le Groupe se dit satisfait des résultats du déploiement qui depuis a apporté une meilleure fiabilité et une plus grande rapidité dans la saisie et la transmission des données.
La productivité et les processus de contrôle se sont considérablement améliorés depuis la mise en place du nouveau dispositif.
Sur le plan humain, l’équipe projet est également satisfaite de l’appropriation de l’équipement par le personnel STIHL.
Cyrille GESLIN
Le 28/03/2006
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