Trophée PLM 2010 : la gestion du cycle de vie du produit à l’honneur
Parmi les temps forts de la 3e Journée du PLM à Lyon, le Trophée du meilleur projet PLM a permis de récompenser la société Marèse, qui s’est démarquée par son dynamisme, sa croissance et sa stratégie résolument tournée vers le produit.
Pour la première fois en trois ans, la manifestation s’est conclue par une remise de trophée. Les organisateurs ont ainsi valorisé un projet PLM exemplaire et innovant mené par une PME. Le jury était composé des partenaires de la journée, de donneurs d’ordres, de représentants du Ministère l’Économie, de l’Industrie et de l’Emploi, de la Région Rhône-Alpes, du Grand Lyon et la presse spécialisée.
Le trophée PLM a été co-conçu et coproduit par des enseignants et des étudiants de différents établissements de la région Rhône-Alpes à l’aide d’un système PLM.
Le lauréat est la société Marèse – Secteur textile – 140 personnes et 33 K€ de CA en 2009. Créée en 1946, Marèse est un spécialiste de l’univers de la création et de la distribution de la mode enfantine.
Objectifs du projet PLM
 Développer un outil de travail collaboratif permettant un accès en temps réel de l’ensemble des acteurs du cycle de développement depuis les stylistes /modélistes jusqu’à la production.
Développer un système de matérialisation des collections le plus rapidement possible après les validations du bureau d’étude permettant une présentation de pièces prototypées, fiables et représentatives des têtes de séries.
Développer un concept innovant de création permettant de diviser le délai moyen s’écoulant entre le dessin de style et la première pièce par 10.
Les facteurs clés de succès
« Le projet Marèse s’inscrit dans une démarche globale. L’outil PLM n’est pas une finalité en soi, mais un outil parmi d’autres permettant de contribuer à l’évolution identifiée comme stratégique par l’entreprise. A ce jour, Marèse a déjà réussi à raccourcir son « Time To Market » de 2 mois. » précise Christophe LOUPIAS, DGA de Marèse.
Les perspectives d’évolution
« Les challenges à relever concernant ce projet restent nombreux (interfaçage avec l’ERP, interface avec les outils dessins, test du Workflow…). » ajoute-t-il. Prochaine étape : développer une véritable coentreprise avec les fournisseurs pour améliorer encore le codéveloppement et la qualité des produits.
Source : communiqué de presse
08/02/10
|
|
Dans la même rubrique
GT Logistics adopte la démarche de Lean Management
Importée du Japon, la démarche Lean vise à améliorer les performances des entreprises par une chasse aux gaspillages et la mise en place de modèles organisationnels proactifs et participatifs. (...)
Valmet Automotive externalise avec Sterling Commerce Managed Services
Sterling Commerce, une société du groupe AT&T, annonce qu’elle a signé un accord avec Valmet Automotive, l’un des principaux fournisseurs de services d’ingénierie et de (...)
Le Groupe Verywear choisit TXT e-solutions pour piloter sa Supply Chain
Créé en 1882, le groupe Verywear, leader français de la distribution multi-enseignes de prêt-à-porter multimarques, possède une soixantaine de magasins répartis sous quatre grandes enseignes (...)
Comment gérer les risques de la chaîne logistique
"La gestion des risques de la chaîne logistique en quête de reconnaissance" est un nouveau rapport de la "Economist Intelligence Unit" (EIU) parrainé par la compagnie d’assurances ACE (...)
Logistique globale des entreprises en France : résultats de l’enquête Aslog
Le panel interrogé en 2008/2009 compte 346 entreprises (soit 17 % de plus qu’en 2005/2006)… Des entreprises de toutes tailles, installées en France, et dont l’activité en (...)
Logistique textile : Reverse logistique avec PLF Fashion
Dans un contexte économique et social tourmenté où les consommateurs sont à la recherche d’offres promotionnelles et de bonnes affaires, l’activité de déstockage des invendus a subi (...)
Relevez le défi du développement durable !
Pour Céline Bernard, Senior manager chez Headlink-Partners et Présidente de la Commission Logistique Durable de l’Aslog, « le développement durable n’est pas une révolution (...)
La société textile Xanaka gère ses entrepôts en temps réel avec a-SIS
Afin de faire évoluer sa logistique et pour faire face à ses nouveaux besoins, la société Xanaka a décidé d’acquérir une solution de gestion d’entrepôt temps réel qui sera interfacé (...)
0 8 16 24 32 40 48 56 64 72 80 88 96 104 112 120
|
.gif){kind=small}
