Brand choisit Infolog pour piloter ses flux
 Pour coller aux exigences de ses clients et développer le montage d’opérations logistiques à forte valeur ajoutée, le groupe Brand a choisi de s’appuyer sur les performances d’Infolog, le progiciel édité par DL Consultant. Un outil de pilotage de flux fiable et stable.
Créé il y a une cinquantaine d’années, le Groupe Brand s’est d’abord développé sur les segments du transport routier. Peu à peu, l’entreprise a diversifié ses activités pour, aujourd’hui, exercer différents métiers à forte consonance logistique. Implantée sur l’axe Lille, Paris, Lyon, l’entreprise est, désormais, à la tête de 300 000 m2 d’entrepôts (Seclin, Beauvais, Chaulnes, Brie-Comte-Robert, Veneux-les-Sablons, Malesherbes, Nemours, Saint-Quentin Fallavier, Saint-Priest, ...) et emploie 800 personnes. Elle réalise un chiffre d’affaires de 75 millions d’Euros.
Ses activités se déclinent autour de deux pôles :
 Le Pôle Logistique qui recouvre le transport et la distribution, le co-packing ainsi que les fonctions de magasinage (55 millions d’Euros de chiffre d’affaires),
Le Pôle sous-traitance Industrielle démarré il y a cinq ans lorsque Laurent Brand, le PDG du groupe, procède à différentes acquisitions dans le secteur de la parfumerie et du jouet notamment.
Le groupe Brand décide, fin 1999, d’investir dans deux domaines : le département Ingénierie/Méthodes et le renforcement de l’équipe informatique autour d’un nouvel outil de pilotage des flux, pour intégrer les exigences des clients en matière de traçabilité, de gestion des stocks et aussi pour traiter le montage d’opérations complexe. Le choix se porte ainsi sur Infolog, de DL Consultant, outil qui présente l’avantage de travailler sous Unix et sur bases de données Oracle. Ce progiciel répond parfaitement à toutes les demandes des clients en
matière de traçabilité, de gestion de stock en Fifo, par lots, par classes de produits, par dates de péremption, etc. Selon le Directeur des Systèmes d’Information du groupe, "Infolog présente deux avantages antagonistes. C’est d’abord un progiciel qui offre un standard maintenu par DL Consultant mais aussi un outil évolutif qui intègre les développements demandés par le client. Autrement dit, le standard est, en permanence, enrichi par une mutualisation des évolutions demandées par l’ensemble des clients. De plus, c’est un produit très ouvert qui permet d’exporter toutes les bases de données vers l’extérieur au travers d’un schéma d’interfaces défini". Fruit d’un travail en partenariat avec les équipes de DL Consultant, l’intégration d’Infolog s’est effectuée en 4 mois, d’abord sur le site de Brie Comte-Robert puis déployée sur les autres sites.
Infolog au cœur des activités Brand
Outil de pilotage de flux mais aussi outil structurant de l’entreprise, Infolog devrait permettre au groupe Brand de prendre en charge des dossiers complexes, mais, aussi de gagner plus de 10 % de productivité directe.
Wynn’s Industrie, une logistique mondiale gérée par le duo Brand/Infolog
Depuis dix ans, le groupe Brand gère la logistique
 mondiale du groupe américain de lubrifiants Wynn’s Industrie. A l’occasion d’un déménagement Brand a transféré la gestion de ce client sur Infolog. Brand traite donc la réception des produits Wynn’s Industrie livrés directement par les sites de production des fournisseurs de son client.
La réception informatique des commandes achat de Wynn’s Industrie sont alors intégrées dans Infolog afin de préparer l’arrivée physique des marchandises (des fûts, des tonnelets, des bidons, des colis). Lors du déchargement des camions, un rapprochement des numéros de commande et d’achat est effectué mais aussi un pointage qualitatif et quantitatif par rapport au Bon de Livraison (BL). Après saisie des informations, Infolog délivre un compte-rendu de réception où sont reprises les informations suivantes : référence, quantité commandée, quantité reçue, poids, type de produit, numéro de lot ... Ce numéro de lot suit le produit de la réception à l’expédition.
La mise en stock et la gestion des emplacements. Le fichier Articles d’Infolog a préalablement été paramétré pour permettre d’évaluer la volumétrie des réceptions et choisir l’emplacement idéal de stockage.
La préparation de commandes. Les fichiers de préparation de commandes sont envoyés par Wynn’s
 Industrie et intégrés dans Infolog. Globalement, Brand prépare 600 colis par jour pour 300 destinataires différents (1,5 ligne par commande).
L’expédition. Brand informe son client dès que la préparation de commandes est terminée et que les produits sont chargés dans le camion. Wynn’s Industrie renseigne ensuite ses messagers des quantités réellement expédiées. Environ 40% des flux en tonnage sont gérés en messagerie. Les 60% restant constituent des envois par affrètement sur "le domestique" et l’international.
Source SD’Com - S.Dubail - Fabienne Gougeon
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