C-Log dope sa logistique pour répondre à une forte croissance
Afin d’accompagner des clients en pleine croissance, C-Log a choisi d’améliorer sa réactivité en adoptant une solution de pilotage de la sa logistique.
1. Présentation
 Spécialiste de la logistique textile, C-Log est la filiale logistique du groupe de distribution Beaumanoir, qui réunit entre autres les enseignes de prêt-à-porter Cache-cache, Patrice Bréal, Scottage ou encore Bonobo. Avec un chiffre d’affaires de 600 millions d’euros en 2007, un réseau de 875 magasins et 3500 collaborateurs, le groupe Beaumanoir poursuit sa croissance et envisage d’étendre son expansion géographique et de développer ses réseaux de points de vente en 2008.
La filiale C-Log est née de la logistique intégrée de Cache-Cache en 2002. Dans un premier temps, l’objectif était d’assurer la préparation des commandes des différentes marques du groupe Beaumanoir. Par la suite, il s’agissait de mettre l’expérience du groupe au service des clients externes (Magellan, Eden Park).
A l’époque, le groupe Beaumanoir disposait de trois entrepôts logistiques répartis dans la région de Saint-Malo et désormais regroupés en une seule unité de 26 000 m2 à Pleudihen-sur-Rance (Côtes d’Armor). C-Log possède également une plate-forme d’une superficie de 2000 m2 près de Compiègne (Oise).
C-Log se différencie des autres prestataires logistiques par sa stratégie, en faisant de la préparation de commandes de détail son cœur de métier. Les secteurs d’activités cibles de C-Log sont le textile et l’ensemble du secteur de l’équipement de la personne. Afin d’offrir une prestation de qualité (fiabilité, respect des délais, réactivité, capacité à traiter des volumes) et au meilleur coût, C-Log place l’analyse du besoin et le process qui en découle au centre de ses projets.
Réception et contrôle, stockage, préparation de commande, expédition mais aussi gestion des retours ou encore personnalisation figurent parmi les prestations proposées par l’entreprise. C-Log propose ainsi une offre logistique complète, via l’intégration de clients aux sites de Pleudihen-sur-Rance et de Compiègne, un déploiement de ses méthodes chez le client ou la reprise de structures existantes.
C-log en chiffres :
 140 employés
60 000 références gérées par an
30 millions de pièces traitées
Plus de 1000 points de vente
28 000 m2 de surface utile
2. Enjeux
Répondre à une croissance soutenue
 Face à la forte croissance de la demande de ses clients et au nombre toujours plus important de références à gérer, C-Log se devait d’optimiser la logistique de ses deux entrepôts de Pleudihen-sur-Rance et de Compiègne. « Nous devons faire face à une croissance forte, interne comme externe, explique Jean-François Gentile, responsable logistique de C-Log. Nous appartenons à un groupe de distribution textile mais nous possédons aussi des clients externes en tant que prestataire logistique. Cela permet à C-Log de se développer très rapidement ».
L’évolution du parc de magasins du groupe Beaumanoir constitue la principale raison pour laquelle C-Log a eu recours à une solution de gestion d’entrepôt. Une pratique peu courante en 2002 dans le secteur du textile, alors sous-équipé en matière d’informatique. « Nous avions un réel besoin dans ce domaine, poursuit Jean-François Gentile. L’outil WMS dont le groupe disposait ne parvenait plus à couvrir tous les besoins logistiques ». La réactivité représente ainsi une compétence primordiale pour l’industrie textile, caractérisée par une clientèle exigeante et dont les demandes varient de saison en saison.
Suite à un appel d’offre, le groupe Beaumanoir confiait sa logistique au progiciel d’entreposage édité par INFOLOG Solutions. « Il s’agissait d’adopter un outil capable d’absorber des croissances fortes. Lorsque le projet a démarré, en août 2002, le groupe ne comptait qu’une centaine de magasins, contre plus de 800 aujourd’hui. De même, le groupe gérait alors 4 millions de pièces face à 31 millions désormais ». Un outil de référence, pérenne et surtout réactif semblait donc indispensable pour gérer la logistique de Beaumanoir. « Une plate-forme fiable, telle que la plate-forme AS 400 d’IBM que nous avons retenue, était également nécessaire ».
La capacité d’INFOLOG Solutions à s’adapter aux produits à traiter a également été un plus par rapport aux éditeurs concurrents, l’objectif pour C-Log étant également de gagner en productivité sur la préparation de commandes.
Automatiser le process
 L’installation de la solution INFOLOG WMS s’est déroulée en plusieurs étapes. « Dans la même opération a eu lieu le changement du WMS puis la mise en place d’une nouvelle plate-forme et d’un nouveau process automatisé ». Une opération de grande ampleur facilitée par la dimension personnalisable de la solution INFOLOG. Ainsi, le système, qui gère les emplacements des articles et adresse toutes les pièces textiles vers les différents points de vente adapte les préparations de commandes en fonction des produits disponibles en stock.
D’une préparation de commandes sur support papier, C-Log est passé à une préparation de commandes basée sur des lecteurs de code-barres. L’objectif : gagner en rapidité, la capacité de stockage des enseignes de prêt-à-porter clientes étant réduite (en général un article par taille et par modèle), ce qui implique une livraison quotidienne. Les code-barres attribués aux produits permettent à la centrale d’achats du groupe Beaumanoir d’être informée des ventes effectuées au cours d’une journée. Pendant la nuit, ces informations sont transmises au système informatique de C-Log. Le WMS prend alors le relais pour établir la liste des commandes à préparer le lendemain.
 Couplée à une machine de tri capable de traiter 8000 pièces par heure et de 100 à 300 commandes ou magasins simultanément, la solution WMS permet une rapidité des traitements de commandes et assure la qualité des envois. L’utilisation de la technologie radiofréquence sur toutes les phases essentielles de la chaîne logistique offre une visibilité parfaite du stock en temps réel. Le module de radiofréquence INFOLOG guide ainsi les préparateurs de commandes et les informe des quantités à prélever. Dans ce contexte, l’utilisation de la radiofréquence vise à optimiser la gestion des flux logistiques en temps réel.
3. Solutions
Améliorer la productivité en interne
« Depuis le déploiement de l’outil WMS en 2002, nous n’avons pas connu un seul jour d’arrêt de production », souligne Jean-François Gentile. L’adoption d’INFOLOG WMS a également permis un meilleur suivi des évolutions du groupe Beaumanoir. « Aujourd’hui, nous sommes sûrs de l’évolution de cet outil. Nous ne nous préoccupons pas de sa fiabilité dans six mois ou encore un an. A part la capacité de nos machines, il n’y a pas grand-chose à faire évoluer. Infolog WMS nous a vraiment apporté la sérénité ».
Le vocal testé en février
 Dans un objectif d’amélioration de l’ergonomie des postes de travail, C-Log envisage de tester la solution vocale éditée par INFOLOG en février 2008. « L’objectif n’est pas d’améliorer notre productivité, mais de libérer les mains des opérateurs pour gagner en réactivité. Notre process est suffisamment détaillé aujourd’hui et trouver de nouveaux gains de productivité ne semble pas forcément évident ». Les dix années d’expérience d’INFOLOG dans le domaine du vocal devraient faciliter le déploiement de cette technologie.
08/01/2008
Marie Belleville
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